Revêtement en aluminium massif
Le matériau de revêtement en aluminium solide adopte 1100H24, 3003H24, 5005H24 et d'autres panneaux spéciaux en alliage d'aluminium monocouche -pour murs-rideaux.
La structure du placage d'aluminium pour mur-rideau est principalement composée de panneaux, de raidisseurs et de codes d'angle. La plus grande taille de pièce peut aller jusqu'à 8 000 mm × 1 800 mm (L × L). Le revêtement adopte les peintures américaines PPG, Valspar, AkzoNobel, KCC et d'autres marques bien connues. L'enrobage est divisé en deux enrobages, un au four et trois enrobages. Au four, ses performances de revêtement atteignent la norme AAMA2605-98 de l'AAMA (American Construction Manufacturing Association) et de l'ASCA (American Construction Coating Association).
Épaisseur conventionnelle : 1,5 mm/2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm
Spécifications communes : 600*600 mm, 600*1200 mm
Il existe deux types de placages en aluminium en termes de spécifications : les placages en aluminium d'une épaisseur inférieure à 1,2 mm sont appelés goussets en aluminium (également appelés plaques carrées en aluminium), et les placages en aluminium d'une épaisseur supérieure à 1,5 mm sont appelés placages en aluminium. Le mur-rideau en placage d'aluminium est composé de plaques d'alliage d'aluminium de haute-qualité et haute-résistance. Son épaisseur habituelle est de 1,5, 2,0, 2,5, 3,0MM, le modèle est 3003 et l'état est H24. Sa structure est principalement composée de panneaux, de raidisseurs et de coins. Le code d'angle peut être directement formé en pliant et en poinçonnant le panneau, ou en rivetant le code d'angle sur le petit côté du panneau. Le raidisseur est relié à la vis de soudage électrique derrière le panneau (la vis est directement soudée à l'arrière du panneau) pour en faire un tout solide, ce qui améliore considérablement la résistance et la rigidité du mur-rideau en placage d'aluminium et assure la planéité lors d'une utilisation à long terme - Résistance au degré, au vent et aux tremblements de terre. Si une isolation phonique est requise, des matériaux d'isolation phonique et thermique à haute efficacité peuvent être installés à l'intérieur de la plaque d'aluminium.
Traitement de surface
La surface du mur-rideau avec revêtement en aluminium massif est généralement traitée par pulvérisation de fluorocarbone après un prétraitement tel que la chromisation. Résine de fluorure de polyvinylidène (KANAR500) pour couche de finition et vernis de peinture fluorocarbonée. Généralement divisé en deux revêtements, trois revêtements ou quatre revêtements. Le revêtement en fluorocarbone a une bonne résistance à la corrosion et aux intempéries, peut résister aux pluies acides, aux brouillards salins et à divers polluants atmosphériques, a une bonne résistance au froid et à la chaleur, peut résister à un fort rayonnement ultraviolet et peut conserver la couleur à long terme -et ne pas-fariner. ,longue durée. Choisissez des revêtements fluorocarbonés de haute-qualité auprès de fabricants-de revêtements et de revêtements fluorocarbonés de renommée mondiale tels que PPG, DNT, AKZO, NIPPON, etc., avec une large gamme de couleurs. Les clients peuvent directement sélectionner ou fournir des échantillons de couleurs en fonction de la palette de couleurs fournie par le fabricant.
Caractéristiques
1. Légère, bonne rigidité et haute résistance, la plaque d'aluminium de . 3.0 mm d'épaisseur pèse 8 kg par mètre carré et sa résistance à la traction est de 100 à 280 n/mm2.
2. Bonne résistance aux intempéries et à la corrosion. La peinture fluorocarbonée PVDF utilisant le kynar-500 et l'hylur500 comme matériau de base peut durer 25 ans.
3. Bon savoir-faire. La plaque d'aluminium peut être transformée en diverses formes géométriques complexes telles qu'une surface plane, arc et sphérique en adoptant d'abord le processus de traitement, puis de pulvérisation de peinture.
4. Revêtement uniforme et couleurs diverses. La technologie avancée de pulvérisation électrostatique permet à la peinture et à la plaque d'aluminium d'adhérer uniformément, les couleurs sont diverses et le choix est large.
5. Pas facile à tacher, facile à nettoyer et à entretenir. La non-adhésivité du film de revêtement fluoré rend difficile l'adhésion des contaminants à la surface et il présente une bonne propreté.
6. installation et construction pratiques et rapides. La plaque d'aluminium est formée en usine, il n'est pas nécessaire de la découper sur le chantier et elle peut être fixée sur le cadre.
7. Il peut être recyclé et réutilisé, ce qui est bon pour la protection de l'environnement. Les plaques d'aluminium peuvent être recyclées à 100 %, ce qui est différent des matériaux décoratifs tels que le verre, la pierre, la céramique et les panneaux en aluminium-plastique, et a une valeur résiduelle élevée.
Exposition de cas
FAQ
T1. Quelle est la quantité minimum de commande ?
Habituellement 300 ~ 500 mètres carrés/par spécification, mais cela dépend finalement de la taille, de la couleur et du motif de surface que vous exigez.
Nous ferons de notre mieux pour soutenir votre première commande à l'essai.
Q2. Quelles sont vos conditions de paiement ?
Dépôt de T/T 30% à l'avance ; le paiement équilibré contre la copie du B/L.
Q3. Qu'en est-il de votre délai de livraison ?
Généralement, ce sera dans les 2 semaines après réception de votre paiement anticipé.
Le délai de livraison spécifique dépend des articles et de la quantité de votre commande.
Q4. Pouvez-vous fournir des échantillons gratuits de revêtement en aluminium massif ?
Oui, nous pouvons fournir un échantillon de stock gratuitement, et nous pouvons également vous envoyer notre échantillon de petites pièces de couleur pour vérifier,
bienvenue à nous contacter pour des échantillons gratuits !
Q5. Pouvez-vous produire selon les échantillons ?
Oui, nous pouvons produire à partir de vos échantillons ou dessins techniques.
Nous fabriquons les produits selon les échantillons ou les dessins de nos clients depuis de nombreuses années.
S'il vous plaît et bienvenue à nous envoyer vos échantillons/conceptions pour vérifier et citer !
Q6. Quelle est votre garantie pour vos produits ?
Habituellement, le revêtement PVDF est de 15 à 20 ans, celui du PE est de 5 à 7 ans.